超高頻RFID技術生產線管理系統 |
| 發(fā)布時間:2021-01-25 17:21:14 |
生產線信息的采集通常是采用人工采集、手工輸入的方式，這種人工采集、手工輸入的方式準確性遠遠不足，存在較大的錯誤率。今日上海營信小編為大家介紹超高頻RFID技術生產線管理系統，相對目前被廣泛使用的條碼技術而言,UHF 超高頻RFID技術具有本質上的優(yōu)勢：可無線遠距離讀寫,可穿透性讀寫,可在高速移動的狀態(tài)下讀寫, 存儲更多的數據,可在惡劣的環(huán)境下使用等等。下面我們一起來了解看看吧。
一、超高頻RFID技術生產線管理系統設計 基于RFID技術的生產線管理系統，在生產線、轉存和暫存?zhèn)}庫應用先進的RFID無線射頻識別技術，使用可重復使用的射頻電子標簽，每個標簽都有唯 一ID號，以及可讀寫數據區(qū)，將產品信息寫入RFID電子標簽中，在生產線下線工位及倉庫出入口安裝讀寫器，通過讀寫標簽信息自動寫入和采集各位置產品信息，并與其它的IT系統共享數據信息，信息同時顯示在顯示屏上，提示給生產線操作員，從而對半成品從下線到倉庫轉存、暫存、再上線生產進行全流程跟蹤管理，這樣可以保證生產線之間貨物批次箱號的對應，各條生產線能毫不出錯地完成生產任務，且記錄下生產過程中的重要信息，可為將來的質量信息追溯提供基礎數據服務。 二、超高頻RFID技術生產線管理系統流程 1. 發(fā)卡管理 根據生產訂單安排投產計劃，包括生產訂單導入、訂單統計和狀況信息拋轉、生產任務分解，任務自動指派等，根據投產計劃制作、發(fā)放電子標簽，將電子標簽與需要管理的貨物進行綁定，并通過ERP共享接口獲取產品相關信息，將信息寫入電子標簽中，如批次、箱號等，在RFID生產管理系統中建立產品檔案，全自動跟蹤貨物生產線轉換流程。 2.工位管理 在每個工位署RFID讀寫器和天線，當安裝有RFID標簽的貨物進入RFID工作點時，讀（寫）裝置即讀取產品上電子標簽內存儲的數據信息；讀（寫）裝置讀取的電子數據信息直接傳輸給物流控制管理信息系統，RFID物流管理系統再根據產品生產信息，列出貨物的包號、批次信息，顯示在顯示屏上，提示生產工人進行正確的操作。 3.RFID倉庫管理 貨物在生產線上經過加工后，需從生產線送到轉存?zhèn)}庫中，在轉存?zhèn)}庫安裝RFID通道式讀取設備，即可實現轉存到倉庫中貨物信息的自動采集和實時后臺數據更新。貨物從倉庫出庫，也是以同樣的方式實現自動和批量出庫，實現對貨物的實時和高效管理。 企業(yè)的生命力在于提升生產力，上海營信超高頻RFID技術生產線管理系統是通過實時數據歸集對每個車間、每個組、每個工位的生產情況進行實時的監(jiān)控，從而可以發(fā)現任何生產環(huán)節(jié)出現的非正常狀態(tài)，并及時解決阻礙生產流水的瓶頸。從整體上保障了流水線的暢通，提高了生產力。 |
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